喷嘴用得好，我们为整个系统所作出的投入会获得相应的回报，喷砂工作清理效率很高，清理成本降低，喷砂工代作积极性也能得到充分的发挥。喷嘴用得不好，即使喷砂系统中的配套设备如何高效，它们的作用也会大打折扣，工作效率不高，清理成本上升，喷砂工人的工作积极性就会受到挫折。

     在1870年时，人们用铸铁管做为喷嘴的原材料。20世纪初陶瓷喷嘴面世。20世纪30年代碳化钨喷嘴出现，也就现在所说的钨钢喷嘴。21世纪人们对喷嘴越来越重视，碳化硼喷嘴已经在喷砂行业广泛使用。只是一些厂家为了节约设备成本用低质喷嘴取代碳化硼喷嘴，才导致喷嘴使用寿命大打折扣。

     既然喷嘴的选择关系，喷砂清理效率和整个喷砂作来过程中的运行成本。买家在选择碳化硼喷嘴的过程中更应该了解清楚。

     碳化硼喷嘴以碳化硼为主体的多种重金属超细粉末为原料，经高温热压工艺而成，具有耐高温、耐磨、抗腐蚀、比重轻，硬度高，且硬度仅次于金刚石，使用寿命是普通冷压烧结的硬质合金(碳化钨)和碳化硅的两倍。本着品质第一，信誉第一的宗旨，热情为国内外用户服务。

     技术要求：

     碳化硼喷嘴物理机械性能：硬度HRA92-94,抗弯强度４０kg/cm2,抗压强度２４０kg/cm2 喷砂及粉尘污染的综合治理

     针对基体前处理技术中的喷砂存在的两大问题：1）砂料不能循环利用，工艺成本高，资源浪费严重；2）粉尘控制方法单一，除尘效果不良，环境污染严重，影响人体健康。陕西科技大学研究人员按照未来经济发展乃至先进制造技术及表面处理技术的总趋势和高效率、低能耗、低污染的要求，研制了真空循环喷砂工艺和二级除尘综合治理方案，实现了节约成本、保护环境和体健康的目的.

     喷砂工艺流程

     1 喷砂工艺流程

     真空喷砂→袋式除尘→喷淋消尘

     2 喷砂工艺条件

     清洁的石英砂粒度φ0.5→1mm，喷射压力0.5～0.7MPa，一个工作循环周期为60min。

     3 工作原理
     1-蓄砂箱；2-砂混箱；3-真空箱；4-喷砂室；5-振动筛；
     6-集尘箱；7-袋式除尘器；8-喷淋除尘器；9-污泥池

     3.1 真空喷砂
     蓄砂箱1中的砂料在压缩空气的作用下，通过砂混箱2进入真空箱3；在压缩空气的压力和自重的作用下，喷射喷砂室内4的工件；待喷射完成，真空箱3利用真空负压吸回砂料；经过真空分离后，清洁砂和新增砂在压缩空气的作用下再二次循环至喷砂室4喷射工件。

     3.2 二级消尘
     吸回的砂料经过真空分离后，清洁的标准砂料二次循环利用，粒度小的尘砂被袋式除尘器吸入除尘袋；粒度更小的尘砂进入喷淋除尘器，在喷淋水的作用下变成泥浆，流入污泥池，定期排污清除。漏砂和喷砂的废弃物经过排动筛5分离，清洁的标准砂料进入砂混箱2二次利用，废弃物进入集尘砂箱6，随班定时清理。 所造成的污染。